প্রথম নজরে,সবুজ সিলিকন কার্বাইডএবং কালো সিলিকন কার্বাইড দেখতে খুব অনুরূপ। উভয়ই সিলিকন কার্বাইড পরিবারের অন্তর্গত এবং ব্যাপকভাবে গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, প্রকৌশলী এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্মাতারা জানেন যে গ্রিন সিলিকন কার্বাইডকে সাধারণত নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চতর-পারফরম্যান্স উপাদান হিসাবে বিবেচনা করা হয়। সুতরাং, কি এই পার্থক্য সৃষ্টি করে?
এটি বিশুদ্ধতা দিয়ে শুরু হয়
সবচেয়ে বড় পার্থক্য হল বস্তুগত বিশুদ্ধতা। সবুজ সিলিকন কার্বাইড সাবধানে পরিশোধিত কাঁচামাল এবং একটি নিয়ন্ত্রিত উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে উত্পাদিত হয় যা অমেধ্য কমিয়ে দেয়। ফলস্বরূপ, এতে প্রচলিত ব্ল্যাক সিলিকন কার্বাইডের তুলনায় সিলিকন কার্বাইড স্ফটিকগুলির উচ্চ শতাংশ রয়েছে।
উচ্চতর বিশুদ্ধতা এতে অবদান রাখে: বৃহত্তর কঠোরতা, তীক্ষ্ণ কাটিয়া প্রান্ত, আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ নাকাল কর্মক্ষমতা।
ক্রিস্টাল স্ট্রাকচার পার্থক্য করে
যদিও উভয় উপকরণ একই রাসায়নিক গঠন ভাগ করে, গ্রিন সিলিকন কার্বাইড উত্পাদনের সময় আরও অভিন্ন স্ফটিক গঠন বিকাশ করে।
এটি ক্ষয়কারী দানাগুলিকে একটি নিয়ন্ত্রিত উপায়ে ফ্র্যাকচার করতে দেয়, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রেখে ক্রমাগত তাজা কাটিয়া প্রান্তগুলি প্রকাশ করে।
এই বৈশিষ্ট্য স্পষ্টতা নাকাল অ্যাপ্লিকেশনে বিশেষভাবে মূল্যবান.
কেন এটা হার্ড উপকরণ জন্য ব্যবহার করা হয়?
সবুজ সিলিকন কার্বাইড সাধারণত এমন উপকরণগুলির জন্য নির্বাচিত হয় যা মেশিনে কঠিন, এর মধ্যে রয়েছে: সিমেন্টেড কার্বাইড, অপটিক্যাল গ্লাস, উন্নত সিরামিক
নীলকান্তমণি উপাদান, এর উচ্চ কঠোরতা পৃষ্ঠের ক্ষতি হ্রাস করার সময় দক্ষ উপাদান অপসারণ সক্ষম করে।
সবুজ সিলিকন কার্বাইডের উচ্চতর কর্মক্ষমতা আকস্মিক নয়। এর উচ্চতর বিশুদ্ধতা, পরিমার্জিত স্ফটিক গঠন, এবং ব্যতিক্রমী কঠোরতা এটিকে নির্ভুলতা উত্পাদন এবং উন্নত শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম করে তোলে।
মাস্টার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রিমিয়াম গ্রিন সিলিকন কার্বাইড সুসংগত গুণমান, উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিংয়ের জন্য একাধিক গ্রিট মাপের সাথে সরবরাহ করে।
নমুনা এবং প্রযুক্তিগত সুপারিশ অনুরোধ করতে আজ আমাদের দলের সাথে যোগাযোগ করুন.
